定量包装秤生产厂-无锡邦尧机械-定量包装秤

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    2020-10-9

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全自动包装机械手码垛生产线产品介绍

生产线由全自动包装机sw-abf-800和机械手码垛机sw-asrs组成,安装更灵活,使用时与全自动包装高位码垛生产线由很大的区别,主要体现在机械手方面,因其可识别抓取不同的规格放---置。

全自动包装机械手码垛生产线功能特点

全自动包装机和机械手码垛机属同程序联动控制,运行时没有时间差;

针对两个或者三个规格产品进行码垛的生产线;

全自动包装机配置高,定量包装秤结构图,机械手码垛机采用德卡本机,程序优化运行稳定。

全自动包装机械手码垛生产线技术参数

两台或三台包装机分别包装不同的物料,由一台机械手码垛机进行码垛,码垛后规格不混乱,垛型整齐美观。




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包装秤如何保养?

 包装秤机械维护养护的几个要害:清洗、紧固、调整、光滑、防腐。在往常的生产过程中,各个机器养护员应做到,定量包装秤,依据机器包装设备的养护手册及养护规程,按规则周期内严格执行各项养护作业,电子自动定量包装秤,下降零件的磨损速度,消除发生毛病的危险,延伸机器的运用寿命。

养护分为:例行养护、定时养护(分:一级养护、二级养护、三级养护)、---养护(分:为换季养护、停用养护)。

以清洗、光滑、查看和紧固为基地,在机器作业中及作业后都要按请求进行例行养护。

一级养护作业是在例行养护得基础上进行的,要点作业内容是光滑、紧固并查看各有关部位及其清洗作业。

二级养护作业以查看、调整为要点。具体要查看发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

三级养护要点是检查、调整、扫除毛---险及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备运用性能的部位及有毛病预兆的部位进行诊断检查和状况性查看,进而完成---的更换、调整及毛病扫除等作业。








参数调整的状态是:

1.进料开始时大料门和小料门一起开,到高速值时,大料门关闭;小料门继续进料2-3秒,到快速值时小料门关闭;振动给料器继续进料0.5-3秒,到落差时,振动给料器关闭,进料完成;

2.更换品种时,应该在当前品种后一包料仓下完料后,手动开关大料门和小料门几次,清除残留的余料;并到上面平台手工清理振动给料器中残留的余料,不能长时间开振动给料器清料,以免损坏振动给料器;

3.不要在包装秤进料过程中更改设定值、高速值、快速值和落差等参数,定量包装秤生产厂,应该在没有启动包装或进料完成而秤未放料时更改以上参数,否则会影响该包重量;

4.每个班上班开始包装前,应该使用手动检查大料门、小料门和振动给料器的动作是否正常;

5.包装粉料时,必须开启气破,气破管路的气压表压力应调节在0.08-0.12mpa;总气压表压力应---在0.4-0.6mpa;

6.振动给料器的控制器上面的电位器应该调节在1/2-2/3的位置,过大容易损坏振动给料器;





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