颗粒自动定量包装机-黑龙江定量包装机-无锡邦尧

包装秤的称量调试方法

(1)偏载调整

　将10kg砝码，别离会集放置在称量斗两个承要点上。当称重显现器显现“正差”时， 传感器输出应向下降方向调整；当称重显现器显现“负差”时，传感器输出应向进步方向调整。例如：l/c-1传感器的输出下降时，将与l/c-1有关的一组 微调电阻(初始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显现值增大(记为“加”)；

向左旋转(逆时针方向)电阻值添加，显现值减小(记为“减”)。

留意：旋转微调电阻时，假如每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因而传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承要点差错不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显现控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检守时从零点到大的值点之间，颗粒自动定量包装机，别离以0kg、40kg、 70kg、90kg、100kg的次序递加砝码，差错别离不大于10g、20g、35g、45g、50g；从大的值到零点之间别离以100kg、 90kg、70kg、40kg、0kg的次序递减砝码，差错不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，黑龙江定量包装机，每次误 差不大于各自允差。

定量包装秤的称量方式分为单次称量和分量称量两类。为了提高称重速度单次称量定量秤也可有两个称量斗， 两个称量斗可分别轮换称重也可上、下布置称量秤， 上面斗做粗料流称重， 在给料结束后，固体定量包装机，把物料卸入下面的称重斗， 再接受细料流给料直到设定重量。此时上料斗同时装料， 达到提高称重速度的目的。分量称重方式分为两种型式， 分量组合秤，全自动定量包装机组， 这是大家熟知的型式， 即多头组合秤或组合秤。它由多个称量斗组成， 物料的定量由两至三个斗的分量组成。另一种为分量累积秤， 这种秤使用较少，它是由一个称重斗和若干个集料容器组成。对每次称重量经由计算机---， 一步一步地分量装入各集料容器， 使其每一个集料容器均达到要求重量。分量秤主要用于对块状物料的定量称重， 其精度可---优于单次称量的定量秤。从原理上讲对于流动性好和小颗粒状物料分量秤并没有明显的优点。还有一种常用的定量秤， 即减量秤， 它的工作原理是称重斗的容量远大于要求定量包装的重量， 当卸出的料量等于预定的称重量时， 就停止卸料， 称重斗内的重量逐次渐少， 因此名为减量秤。它的优点是， 不存在卸料不净的问题。