此时系统会自动检测夹袋装置内的物料重量是否处于预定状态，当检测确定之后，包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，颗粒全自动包装机，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；由输送带完成卸载物料的任务，卸空物料后松开夹袋装置，包装袋会自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
1.安装喂料组织
(1)为进步称量精度，包装秤的方位应尽量远离振荡源，必须将喂料组织的进口用软衔接的方法与成品仓出口相连，软衔接高度不应超过5厘米。
(2)喂料组织上方的制品仓应能---正常作业时有足够的物料供应，与喂料组织选用斜向衔接，以减少物料对喂料组织的正面压力，一起避免物料塌落对称重精度的影响。
2.安装称量斗及传感器
(1)切勿使电焊机电流经过荷重传感器。
(2)切勿使外力冲击传感器。
(3)传感器一定要固定---，且使万向节与u型叉之间滚动灵活不受力，并将各只螺母紧固，全自动包装机厂，使万向节不再错位。假如万向节错位也许造成体系零位的不规则改变。别的斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上，这么秤斗与外部只要一根压缩空气管相衔接，安装时不要使该气管受外力影响，电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体，避免影响称量精度。
(4)传感器连线与外部固之间要留有余度，不要张得太紧，本溪全自动包装机，避免影响秤斗的自由状况。
(5)整个称重部分一定要固定在一个刚度较好的渠道之上，不可因外力影响而晃动。
包装秤凭借着高，---等诸多的优势在市场中赢得了用户的---，全自动包装机批发，相信大家在使用包装秤的时候也能够掌握正确的操作技巧。首先，我们先为大家介绍一下包装秤的主要组成部分，其主要包括的元件有电磁阀、料位计、电动阀、夹袋行程开关、称重仪表以及称重传感器等。其中的电磁阀主要包括有进料蝶阀、排气蝶阀、慢排料阀、阀、反吹阀、料阀、夹袋阀和翻袋阀，主要起到调控蝶阀和气缸动作的作用。
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